停顿了三年的工业互联网大会终于在6月14-16日于苏州重启。正如苏州市委副书记、市长吴庆文在开幕致辞中所言，本次大会是国内工业互联网领域的华山论剑，众多顶尖专家和领军企业代表齐聚苏州，共话合作，共谋发展。

　　产业互联网加油站试图透过2023工业互联网大会，帮助把握工业互联网深化应用的风向。

　　中国工程院院士邬贺铨认为，工业互联网的个性化主要表现在现场级，重点和难点在现场级的工控系统。而当前现场级工控系统现发展面临挑战两大挑战：一是企业已经部署的工控系统标准碎片化，操作系统的协议欠开放，IT/OT难融合；二基本依赖国外产品，自主可控还是没有解决。

　　他强调, 嵌入式软件是现场级工业操作系统的核心。嵌入式软件负责嵌入式系统的全部软硬件资源的分配、任务调度、控制、协调并发活动等。

　　目前现场级主要的工控嵌入式软件有美国的VxWorkS、RT-Linux，加拿大的QNX，我国的Intewell、SylixOS和锐华等。国产和国外相比还有不少差距，尤其实时性、安全性和生态，相关编译器仍严重依赖国外。VxWorkS占国内50%以上市场.

　　但是与此同时，邬贺铨认为，现场级工控产品及操作系统还是面临很好的创新机遇：一是大量中小企业还没有部署现场级工控系统；二是在用的现场级工控系统产品有些已经老旧，技术不适应IT、云化和5G的发展；三是原有现场级工控系统也不适应新型工业化对实时性和控制点规模的要求。

　　他建议政府引导垂直行业龙头牵头开发现场级工控系统的统一标准。当前可从各级现场级工控系统标准的最大公约数入手，开发并推荐兼容标准，明确新增市场采用统一标准。同时，要抓工业CPU的开发，要以5G工业模组为抓手，推动软硬结合，IT/OT融合，建立新型现场级工控系统的生态。

　　而安全可控的工业互联网产业正是企业所需。中国东方电气集团有限公司党组成员、副总经理张彦军指出，当前工业互联网产品层出不穷，百花齐放，但要将能源工控网络安全作为发展的底线，保障基础平台、工业机理、算法模型、关键应用等核心应用自主可控，才能保障国家能源运行的根本安全。

　　我国工业互联网从无到有，从小到大，逐步形成自己的认知体系、实践路径和实践成果，产业规模已经超过1.2万亿元。

　　中国工程院院士李培根表示，这几年工业互联网在制造业已经大范围应用，大多数企业都面临深层次的应用需求。工业互联网深化应用，从产品开发到生产，一直到供应链，都需要工业互联网的支撑，数字孪生技术的应用是其中非常重要的部分。

　　“新一代或者下一代智能制造最鲜明的特点之一恐怕就是数字孪生的应用。”李培根指出，工业4.0核心理念是CPS（数字世界与物理世界深度融合），最能够反映CPS理念的技术非数字孪生莫属。

　　他认为，数字孪生在制造业中很重要的作用是运行优化控制。数字孪生体可对装备的运行进行指导。其中，产品在运行过程中收集的各种数据成为数字孪生体的一部分，通过对加工状态，如工艺参数、生产环境数据的监控，形成监控-分析-调整-优化的闭环，从而防止废品、残次品的产生。比如说，某酵母企业对原料发酵过程中的温度、湿度、酒精含量、PH值等指标进行采集，在一个工段上设置了1000多个数据采集点，每5毫秒采集一次数据。基于如此采集上来的海量数据，通过大数据分析，从而确定了黄金批次的最佳工艺参数。

　　数字孪生在制造业的另一个典型应用是虚实结合的协同设计。李培根举例说，福特公司利用VR技术建立一个虚拟实验工厂，不同地区的工程师可以凭借全息车间车辆原型进行实时合作。参与者不但可以对3D全息的影像进行360度观察，还可以走进1：1大小的全息车体内，从而完善车辆的设计细节，包括方向盘的位置、油门脚踏板的角度和仪表盘的设计等。公司不必再制造昂贵的实体原型，也让不同地区的参与者免去了舟车劳顿。

　　数字孪生在制造业还有一个备受关注的应用是预测性维修。美国工程机械和矿山设备生产厂家卡特彼勒100%通过云平台收集包括设备数据、场景数据、环境数据、工地地理信息、气象数据和操作数据等在内的数据，通过特定的功能模型，以“数据+模型=服务”的模式，实现故障诊断、油耗分析、服务优化等功能，在满足自身需求的同时，服务于用户、承包商和操作工。他补充说，这一应用需要机器学习、大数据、人工智能等技术的支撑。

　　作为我国第一批开展工业互联网研究与探索的先行者，中国航天科工集团有限公司党组书记、董事长袁洁认为，工业互联网是全面开启我国数字经济时代的金钥匙，是新一代信息通信技术与实体经济深度融合的关键基础设施；我国具有全球规模最大的工业体系，工业互联网在打通高质量发展的卡点、瓶颈，确保产业链、供应链可靠安全，推动制造业迈向数字化、网络化、智能化的历史进程中可以提供重要支撑。因此航天科工集团以实施数字航天战略为牵引，构建以武器装备研制数字化和企业治理现代化为代表的新一代航天工业体系，推动产业数字化。

　　三峡集团已经实现了从规划、建设到生产运营的全过程数字化。三峡集团数字化、工业互联网建设的成功，首先可以归结为在战略上的重视。中国长江三峡集团有限公司党组成员、副总经理吕庭彦透露，三峡集团加快理念革新，建立数字化优先战略，将公司体制机制改革与数字技术应用深度融合，构建以数据为中心的决策机制，通过数字技术实现企业高效运营，形成数字文化和工作方式，推进零信任安全体系，构建安全底座，最终实现能源企业降本、增效、合规、增值等数字化转型愿景。

　　三峡集团以场景创新为牵引，通过数字技术实现了新能源领域的敏捷高效：传统的火电、燃气、水电业务领域重点是资产优化管理和预测性维护；营销领域的先进数据分析和预测；配电网领域是基于地理信息系统的可视化管理。

　　张彦军在总结东方电气集团的经验时，提出的第一条经验便是改变认知，战略布局，充分理解工业互联网对能源装备企业高端化、智能化、绿色化的重要支撑作用。在他看来，工业互联网带来的不纯粹是技术的变革，更是认知和理念的革命。

　　张彦军介绍，东方电气集团高度重视新一代信息技术发展和应用，积极应用工业互联网深度融合传统离散制造、发展先进制造业，并把数字化、智能化转型发展作为集团公司两个转型发展方向。

　　在此基础上，东方集团采用了统筹规划、试点先行的策略。他进一步解释说，要强化顶层设计，打造统一架构的工业互联网平台，加强技术标准规范的制定，针对智能制、智能运维、绿色低碳等需求迫切的场景开展试点，在取得经验后再逐步推广应用，推动更多应用上云。

　　产业互联网加油站发现，出现在2023 工业互联网大会的大部分领先企业都将工业互联网平台作为战略的核心支撑。

　　东方电气集团的工业互联网平台是其营造特色的“六电并举。六业协同”的能源装备智能产业生态的支撑。东方电气集团顶层设计了1156的工业互联网总体布局：夯实一层能源装备产业链全量感知基础，构建一个工业互联网平台，全面布局工业互联网五大应用，打造六大应用场景，通过产品及服务智能化和产品制造过程智能化双轮驱动推动公司数字化转型发展。

　　吕庭彦认为，工业互联网平台是三峡集团的核心支撑。三峡集团通过平台实现了底层到集团的上下贯通，使集团能够全面捕捉运营数据，连接资产和数据，让数据化为洞见，洞见为专业人员提供预知，最终实现了工程建设、生产运行的智能化，决策的智慧化。

　　袁洁透露，航空科工集团将进一步深化平台应用，把握数字技术赋能复制、提质增效的关键特征，推进数字化全覆盖、流程全打通、业务全在线，促进产业数字化高质量发展。

　　和三峡集团的工业互联网平台更多的是赋能集团内部不同，航天科工和亨通集团的工业互联网平台在赋能集团内部的同时，也向行业赋能。

　　根据亨通集团执行总裁钱建林的介绍，亨通集团从十几年前就开始建设各类信息化系统，并结合多年积累的经验构建了亨通工业互联网平台，实现跨行业、跨领域的发展。亨通集团不断完善数字底座，并通过数字底座形成了工业大数据，其中包括AI计算模型，为行业赋能。

　　亨通工业互联网平台聚焦行业痛点，为13个行业提供了67项最佳实践的解决方案，将亨通集团的经验和成果分享给各个行业、企业。据悉，目前亨通工业互联网平台已经赋能6万多家中小型企业。

　　对于工业互联网平台价值的进一步发挥，中国电信集团有限公司党组成员、副总经理夏冰向业界提出倡议，以工业协议的标准进一步开放，推动实现工业互联网更大规模应用；以工业数据更大范围的共享促进模型调优，释放工业互联网的更大动能。

　　2023工业互联网大会吹过来还有一阵风值得关注，那就是“5G+工业互联网”的应用提速。从现象来看，“5G+工业互联网”在本次大会上相当引人注目，主要包括“5G+工业互联网”与港口行业融合应用主题论坛、“5G+工业互联网”+电子信息制造行业融合应用主题论坛、5G+工业互联网融合发展高端论坛三场“5G+工业互联网”论坛的举办，首批20家5G工厂示范标杆的发布，以及5G超可靠低时延汽车柔性产线的发布。

　　江苏省人民政府党组成员、副省长胡广杰还表示，江苏省将培育更多的国家级智能工厂，数字领航企业和5G全连接工厂，努力把苏州首先建成“5G+工业互联网”融合应用的先导示范区。

　　“5G超可靠低延时汽车柔性产线”是精工自动化公司先试先行，基于行业痛点难点，率先实现了汽车制造核心生产环节的5G应用，为行业转型发展的打造创新样板。该产线方案由中国信通院、中国联通、长城精工、上海勃傲、华为等单位联合攻关，历经两年的技术研发与项目建设，将5G技术成功应用于工业生产的核心控制环节，为产业界指明了5G应用的新方向与新路径。

　　中国联通副总经理梁宝俊表示，5G网络的时延和稳定性还无法满足PLC南向实时控制IO、阀岛等设备的需求，需要通过5G-A新技术新特性来解决确定性超低时延的问题，加速推进5G专网由“外挂式网络”走向“核心生产环节”，以及5G从网关级向产线执行单元纵深下沉。

　　联通围绕企业转型升级中的痛点问题，携手产业各方打好融合创新“团体赛”，大力推动“5G+工业互联网”价值跃升。中国联通联合产业伙伴创新探索“5G-A替代PLC南向工业总线”，初步解决了PLC南向等工控设备“剪辫子”、柔性生产等行业难题，共同发布“5G超可靠低时延汽车柔性产线”。

　　他表示，联通将进一步推动汽车制造国产化厂商加速融合，深度赋能3C制造、装备制造等多个领域，拓展丰富5G-A技术在汽车制造核心生产环节的应用场景。

　　中国移动举办5G+工业互联网”+电子信息制造行业融合应用主题论坛，立体化呈现中国移动在建设新型信息基础设施，以及推动5G数字工厂发展等方面的不懈努力。同时在同期举办的成果展览上，聚焦5G+工业互联网前沿技术，扎实深耕工业能源领域，重磅展示5G专网、云边协同、OnePower工业互联网平台、5G轻工厂、工业质检、工业安监、产业大脑、工业标识等产品及解决方案的最新成果，生动呈现产业集群、装备制造、冶金、矿山、电力等细分行业的标杆案例实践。

　　如此可见，随着5G能力的不断升级，行业生态不断健全和完善，以及在工业互联网领域应用的不断深入，“5G+工业互联网”将从标杆企业走向规模化复制，为千行百业的数字化创新带来更多可能。

　　正如中国信息通信研究院院长、工业互联网产业联盟理事长余晓晖所言，5G、AI大模型、数字孪生技术融入将为工业互联网带来更大的发展空间，工业互联网的应用范围由行业龙头向中小企业快速普及、由外围辅助环节向核心生产环节不断演进，带动数字化绿色化协同应用向价值链两端延伸，未来几年会是工业互联网深度应用和规模化发展的阶段。

　　6月15日，2023工业互联网大会在江苏省苏州市召开。工业和信息化部党组成员、副部长张云明出席开幕式并致辞，工业和信息化部总工程师赵志国主持开幕式。

　　本次大会由工业和信息化部和江苏省人民政府主办，以“数实融合 数智赋能——高质量推进新型工业化”为主题。工业互联网专项工作组相关单位、部内相关司局、部属事业单位，江苏省工业和信息化厅、通信管理局，苏州市人民政府、有关地市负责人，以及有关企业家、技术专家和产业代表参加本次大会。

　　大会期间还举办了工业互联网战略咨询专家委员会换届会议，张云明副部长、赵志国总工程师为第二届工业互联网战略咨询专家委员会主任、副主任及委员代表颁发了聘书。同时，大会发布了首批20家5G工厂示范标杆，覆盖电子信息、装备制造、原材料、消费品等重点行业。

　　特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。

　　阿东任！新一届团中央领导班子出炉：共3位“80后”，两位是女性

　　关注产业数字化的方方面面，总结经验，避开雷区，展望趋势，创新思路，开拓场景，为数字化转型加油。

　　OpenAI放大！将推出史上最强「模型商店」，打通所有ChatGPT应用

　　三星Galaxy Watch 6智能手表参数曝光，搭载Exynos W930处理器