（5）核心技术。特别是改革开放以来，越来越多的外国企业到中国来投资，我国引进了不少国外的先进设备却并没有掌握核心技术。对外技术依存度居高不下，导致我国的机械制造产业发展受制于人。技术黑洞的形成与国家的重视程度、投入密切相关。企业不仅缺乏核心技术，而且存在创新能力薄弱，而创新能力薄弱又导致我们在别人后边亦步亦趋，从而很难掌握核心技术。我国高技术产业发展迅速，但具有自主知识产权的产品不多。企业难以掌握核心技术，重引进、轻消化吸收再创新的问题一直未能有效解决。当今世界，制造业的中心正在向我国等发展中国家转移，中国已经成为全球性的制造大国，令世界瞩目。然而，由于缺乏具有自主知识产权的核心技术和品牌，制造业的许多领域还停留在国际价值链分工的低端。

　　（3）、自动化技术。随着计算机技术等高新技术的发展，机械制造业的自动化技术程度进一步提高。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机来自百度文库成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。而且，我国在这方面的研究尚处于起步阶段，发展还不太成熟。

　　关键词：中国机械制造业；基础设备；制造工艺；生产管理；国家的宏观方针政策

　　机械制造业是一个传统的行业,经过了很多年的发展,也积累了丰富的理论和实践经验。目前中国已经是一个制造大国，中国的制造业规模已经达到世界第四位，仅次于美国、日本和德国。但是，与工业发达国家相比较，还存在很大的差距。主要表现为产品质量和技术水平不高，具有自主知识产权的产品少，而且制造技术及工艺落后，结构不够合理，技术创新能力落后，以及在先进制造技术和生产管理等方面，也存在一定的差距。

　　以下几个方面是机械制造业的重要组成部分，通过这几个方面的分析比较，基本上可以了解我国机械制造业的现状。

　　（1）、基础设备。在机械制造业中，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。而许多关键零部件我国还不能自己生产制造，完全依赖进口，这在很大程度上限制了我国机械制造业的发展。我国的机械制造设备还比较落后，与发达国家还有一定的差距。

　　（4）、生产管理。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。大多数企业中存在着重视生产技术、轻视管理技术，重视硬件建设,轻视软件建设；重视信息化,轻视集成化管理等等问题。企业专业化管理水平低, 国际市场开拓能力弱。

　　（7）、自主创新及人才培养。企业的技术创新能力较差, 产品开发周期较长。在我国，中小型企业以及大型企业走的还是低成本工业控制自动化的道路。人才是自主创新的核心，而我国却没有拔尖创新人才。发明专利的数量少, 国内科研论文的质量相对较低。我国国际科技论文数量虽然已跃居世界第五位,但还缺乏引领学科发展的重大原始性创新成果。

　　摘要：机械制造业是一个国家的基础行业，是国民经济发展的支柱产业，也决定了一个国家制造业的整体水平。中国的机械制造业经过多年的发展，已逐步建立了自己的发展体系。目前，我国正处于经济发展的关键时期，机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点，因此我国机械制造的现状和发展前景也越来越受到人们的关注和重视。

　　（2）、制造工艺。随着科学技术的发展，特别是电子技术、信息技术的迅猛发展，越来越多的高新技术运用到机械制造行业中。特别是近年来，中国制造成了我们耳熟能详的一个词，但同时，中国制造也几乎成为了劣质产品的代名词，由此可以看出，我们的产品质量还有待提高，这很大程度上取决于我们的制造工艺。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工等新型加工方法。但是我国普及率不高，尚在开发、掌握之中，仍然是以传统加工方式为主体，这就使得我们的工艺水平的提高受到限制。

　　（6）、国家的宏观方针政策。科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪费低效并存。机械工业作为一般竞争性行业，其竞争状况与效益状况直接受生产投入结构的影响。企业之间的竞争，实际上是科学技术实力和创新能力的竞争，而科技实力和技术创新能力在很大程度上取决于科研与开发的投入。发达国家为了保持机械工业的市场竞争力，加大了科技投入的力度。我国的经费投入等还很缺乏，这很大程度上限制我国机械制造业的发展。

　　结语：我国的机械工业与国际还有一定的差距，特别是在工艺、管理等各方面。而这些方面关系着我国能否在未来的机械制造发展中迎头赶上。因此，作为机械类的学生，认识到如上差距，我们应该胸怀远大，把自身的发展融入到我国机械行业的发展中。我相信，通过我们每个人的共同努力，一定可以把我国的机械制造业做大做强。