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工业工程专业到底学什么?2023-09-25 19:11

  LZ看看这份IE工程师的入职面试题,我也正好借此总结了下,纯手打,欢迎同行的朋友批评指正,知乎上IE的讨论太少了

  2、你希望找一家怎样的公司,你希望从这个公司得到什么?你能为公司做些什么?

  现场5S、布局优化、产线平衡、改善、产能提升等,运用IE和精益生产帮助企业消除浪费,提高生产效率。

  基层管理者,为高层领导和下层员工起沟通的作用,是领导的幕僚,根据公司的战略规划为企业的发展做出规划,IE应该站在全局系统的角度去考虑问题。

  IE=技术+管理,跟生产制造业联系紧密,技术可以使机械,可以是电子,等等,管理包括IE的基础课程,各种分析改善手法,IE需要掌握解决问题的一种系统的方法,现在本人在公司推行精益生产,根据公司精益生产战略规划做相关工作,从最基础的现场5S,到倡导推进改善制度,现场布局优化,生产线layout,物流配送规划,标准化等都接触过。

  ECRS是常用的一种改善手法,分别对应的的汉语翻译是 取消,合并,重排,简化;

  改善时一般遵循的是这件事需不需要这样做,不需要就取消,针对目的; 两个人干的事能不能一个人干,这一台机器能不能加工两个工序的?针对时间、地点、人员进行合并和重排;加工或者做事的方法上遵循简化的原则。

  PDCA又叫戴明管理环,对应的分别是plan, do , check , action,它是一种简单实用的做事方法,首先做好计划,然后按照计划去做,在做的过程中去检查更正,往深点讲就是建立一种检验系统,最后就是对结果进行验证,好的鼓励使用,出现的问题点再专门去解决改善。

  10、IE有那七大手法? QC有那七大手法?能否举例你在工作中是怎样应用这些手法的?

  1.IE的七大手法是双手法,抽查法,动改法,防呆法,五五法,人机法,流程法,内容不变,叫法不同。

  我在工作中最常使用的是防呆法和流程法,有些产品加工过程中经常会出现一些质量缺陷,防呆法也就是防错法可以从根本上防止出现这些问题,如机器加工中,有种叫冷凝器的元件,它的叶片特别容易变形损坏,那么我们就涉及一种保护工装,在拿取和装配的时候就能避免工具磕碰叶片。

  流程法是做布局优化和改善时综合整个流程过程,分析出各个节点,找出相应浪费点用以优化。其他手法多少也都接触过,五五法也是经常使用的方法。

  行业不同,平衡率要求不同,LZ所在行业是大型机械设备生产加工,平衡率达到80-90即可

  标准工时=正常作业时间+辅助时间,辅助时间可参考各行业宽放率一般加上生理时间和疲劳时间、管理宽放时间

  13、在你的工作中,有没有使用过MTM,WF,MODAPTS等方法,它们分别是叫什么?其中MTM分那几种?

  14、计算题:分别用MTM-1、MTM-2、MTM-3、MOST、WF、MODAPTS等方法计算:“从拉上(假设为35cm处)拿电批锁4颗螺丝入低音喇叭内到手回到自然状态”的时间为多少?

  比如有3个工序,良品率分别为80%、90%、85%,那么这个产品的直通率就是0.612

  现在实际出勤人数为32人(2人生病请假),又因面板品质问题,找相关单位确认,停线台)。问:该线小时计)的总效率及净效率各是多少?

  现在接到PMC计划,要求将A251机种的SUB、SAT及包装都调整为每小时的产量一致,以便配套,可以配给人员102人。

  据同事讲之前他从事行业,IE和一线、什么叫流程分析?试谈谈你对流程分析的认识。

  工厂里从原材料到被加工成成品这一连串的生产活动,对整个过程及个别过程进行分析改善的一种手法

  23、你认为为了应付出货,临时投入大量人力去生产,是不是一种浪费?为什么?怎样计算这种浪费?

  是,在精益生产中有七大浪费: 过量生产、等待、搬运、操作、库存、走动、缺陷;

  本来按计划10个人去完成的工作,投入20人去完成,拆东墙补西墙,不按计划生产,耗在大量的调度资源上,员工也因来回调动操作不熟悉,加工效率相应变慢,造成上面所说的各种浪费;

  可以从1.人力成本,工人每小时工资2.原材料、水气电使用,依据具体价格计算

  24、工厂引进一套大型与贵重的设备,要不要进行评估?评估些什么?怎样评估?

  1. 站在系统的角度全方位考虑,因此项目组成员要最好囊括熟悉各部门业务的人员参加;

  2. 首先分析公司产品的价值流程图,工艺流程图,据此画出厂房的平面布局,然后可以用SLP等方法调整,参观同行业产品工厂布局

  无所谓,归生产管理部可能侧重于生产管理和现场管理,归工程部可能侧重于工艺流程分析,最好单设一个部门,找一个懂IE的老大,只属于公司最高领导,按照公司战略规划进行工作,定期汇报工作进展。

  27、能否说说,IE需要些什么软硬工具?你掌握了那些?有必要时进行现场操作。

  29、你认为怎样是一个合格的上司或你喜欢怎样的一个上司?你对你的上司有什么要求?

  我是工业工程半路出家。本科学的是自动化,偏化工方面的。博士读的是工业工程。我在博士期间做过的事情也很杂,比如数据挖掘,比如优化,比如建立经济预测模型等等。但是总的来说,有一个目的是一致的,就是让某件事情做得更有效率。我觉得这是工业工程的要义所在。正因为各个领域都是需要优化使之更有效率,所以初一看才会觉得说工业工程好像什么都做,是个大杂烩。

  Operations Management,这个主要是把实际过程给建出模型,好用上数学的方法去优化,这个跟管理学的人交叉很大

  统计有关的,比如statistical process control, quality control, design of experiment, data mining等等。 顾名思义,这个跟统计的人交叉比较多,但是IE的人更注重应用

  Supply Chain Management,这里面又包含很多,比如仓库啊,物流啊,库存管理等等,这个又跟商科的人交叉比较多。但是商科的人可能更注重怎么去理解这个问题,而IE的人更注重如何解决这个问题。

  Human Factor, 人因工程,比如研究人体工程学啊什么的。这个跟心理系的交叉很多。

  Manufacturing System,生产系统。涉及很广,比如生产线的优化,排程调度什么的。应用也很广,从工厂到交通系统都能用得到。

  暂时想到这么多,但是IE的要义还是在于让事情做得更有效率,所以应用的范围也一直在拓展。比如最近很火热的Healthcare system之类的。

  今天看到看到 有人感谢我,回来看了下这题。排名第一的答案基本上目光只落在制造系统里面。这也跟国内现在的IE的专业设置有关。总体来说,还是希望学IE的人把眼光放得更广一些。

  鄙人本科学的就是工业工程,学校同济大学,起初也有题主的这种疑问,因为当时看到培养计划的时候整个懵了,尼玛这是要训练我成材么?一根废柴么?(在校的师长请原谅我当时幼稚的想法啦:))

  大家都说要做T字形人才啦,这当然没错,但是就现在的课程设置来看,貌似什么都会一点,什么都不精通啊。

  这也是实情,就拿我这一届来说,毕业三十多人,真正还在做本行的,不超过3个人啦。

  我觉得主要是给了做IE一个宽广的视野,因为做工业工程也好,说到底,是现场主义的学科,唯一能拿得出手的硬性技能,差不离就是动作分析,动作研究之类的。其余都是思路,对,真正对于一个IE有别于其他的,是在于思路。

  比如就拿我来说,如果要立项做项目,就会用到工程经济学,和管理会计中的财务知识,我知道怎么才能把项目预期的收益,通过财务转化,变为老板关心的数字。

  项目究竟怎么去做,和人机料法环哪些因素相关性更大?工艺还是设备,想怎么优化?如何实现优化?是不是要设计工装,机械设计和制造的背景去和供应商一起实现。还是通过单片机控制结合机械做成机电一体化的自动化设备,来搬运或者释放人力资源?

  至于精深,这和个人因素有关,每个人喜欢的方向不一样,有人喜欢和设备打交道,有人喜欢和人打交道,有人喜欢机械,有人喜欢电子,有了一大篮子水果,才能挑出自己喜欢吃什么,不是么?就给你一个苹果,不是要对它翻白眼了?!

  会时常更新精益与工业工程工具使用与心得,标准化管理工具模板,以及咨询案例的分享,谢谢大家关注!

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  话说混沌初分,天地始开,盘古开天辟地之后,经过漫长的发展,人类终于进入了原始社会,那时候,天是那么蓝水是那么清,让我不禁想起一首歌《天蓝蓝》凤凰传奇,对比当下动不动空气指数爆表的状况,哎,不说了~~~忧伤

  这种情况一直持续了很多年,直到18世纪中叶,一个叫瓦特的英国人,才改变了我们的命运。我们实在应该在泰勒之外还要顺道膜拜一下这位大牛。

  知道瓦特都干了啥了不起的事情吧,我就不啰嗦了,他改良了蒸汽机,成为了工业革命的标志。从此一发不可收拾,由一系列技术革命引起了从手工劳动向机器生产转变的重大飞跃,最终以机器取代了人力,以大规模工厂化生产取代了个体工场手工生产。

  欢呼吧(插入掌声),我们终于可以找到工作了,而且将会变得越来越重要,请记住这一点,越来越重要。

  工业工程,两个“工”字哦,是不是显得比一般的工科还要工科?!你猜得大致不靠谱,我们和传统的工科还是有着很大的区别地。首先我们从“工程”两个字说起。

  ,是通过研究与实践应用数学、自然科学、经济学、社会学等基础学科的知识,来达到改良各行业中现有建筑、机械、仪器、系统、材料和加工步骤的设计和应用方式一门学科。实践与研究工程学的人叫做工程师。好复杂!!!你听懂什么意思了吗?不管你懂没懂,反正我是没懂。简单点说,工程就是运用科学原理解决实际问题,而工程师就是干活的。

  别看这个说法特简单,但也是很有讲究的,什么叫既懂得科学原理又要能解决实际问题呢?这就是将工程师与科学家和技师区分开的关键,因为纯粹的科学家一般都是在研究科学原理,不屑于去解决实际问题,而纯粹的技师大都在操起榔头扳手起子地解决实际问题,觉得成天整那些理论都是浮云。

  现在懂没懂?还没懂?再简单点,科学家知道为什么,技师知道怎么做,但是工程师明显是集二者之大成,既要知道为什么,又要知道怎么做,这样才能做得更牛逼。

  话说最开始我们讲到盘古开天辟地,而后人类社会开始发展,人与自然的交互越来越多,就开始冒出人要征服自然的想法,当然也可能只是想要改善一下自己的生活而已。

  人类开始和那些静止不动的物体打交道,开始研究背后的科学原理,开始用来解决实际问题,要修房子住啊,要修路去征服旁边的领地啊,要修桥跨过一条大河去追求心爱的姑娘啊,等等等等,就出现了土木工程来研究解决这些静止的问题

  紧接着人类开始不满足这些静止不动的东西了,为了少走路要坐车坐船,为了有衣服穿要纺纱纺布,为了搬运重大的东西要借助定滑轮动滑轮齿轮滚轴,等等等等,就出现了机械工程来研究解决这些运动的问题

  衣食住行,人类四大基本需求到此已经基本解决了三个了,就剩下食,那从吃的东西开始慢慢拓展到各种使用的东西上,要去研究他们的成分特性功效等等,开始出现化学工程来解决这些闻得到的问题

  到了19世纪70年代,电力开始广泛应用,进入第二次工业革命,相比之前的静止的物体,运动的物体,闻得到的物体,电信号是个看不见摸不着的东西,但是你还是能感觉到它的存在,开始出现电信工程

  所以,到此为止,我们看到随着人类社会的发展,土木工程、机械工程、化学工程、电信工程,这四大最基础的工程学科得以发展壮大,不断地研究解决着生活中的各种各样的问题,那叫从根本上造福全人类啊,那后来又出现的什么生物工程、基因工程、软件/硬件工程等等这些太高精尖的东西我们就不在这里讨论了

  好了,要注意了,下面要开始进入正题了啊!请你打起你十二分的精神,因为我只讲一遍,过了这个村就没这个店。

  对的,就是瓦特先生,他改良的蒸汽机标志着工业革命的开始,以前的个体工场手工作业逐渐被大规模工厂化生产所取代。那这是个什么意思呢?

  看到了什么?没错,你要相信你的眼睛,随着发展,生产从个体、到产线、到工厂、到供应链整个体系越来越复杂。

  这个生产体系里面有人、机器、物料、方法、环境等多方面要素要考虑,其复杂程度丝毫不亚于设计建造一座桥梁,设计制作一台机器,或者研发一种新的材料。你想象一下,富士康一个工业园区30万人,吃喝拉撒,个人需求,还要不打架,维稳就很不容易了,还要他们一起来按时上下班,按时按质按量地生产出产品交货。不管你怎么想,我是想想就觉得一个头两个大。

  那这件事情这么复杂,是不是应该拉一帮人出来,关在小黑屋里面给研究研究才行?

  那当然没有人被关进小黑屋做研究,而是在整个工业发展过程中逐步发展起来的,这就是工业工程,研究工业生产管理的科学原理,用来解决工业生产管理的问题。

  更加高大上的是,工业工程相对于前面我们讲的四大基础工程,看不见摸不着闻不到就算了,感觉都感觉不到,但是,不管你见或不见,它都在那里。

  美国工业工程师学会(AIIE)在1955年对工业工程做出定义:工业工程是综合应用数学、物理和社会科学的专门知识、技能以及工程分析和设计的原则和方法,对人员、物料、信息、设备和能源组合而成的综合系统进行设计、改进和实施,并且对系统的成果进行鉴定、预测和评估。

  美国工业工程师学会(AIIE)在1955年对工业工程做出定义:工业工程是综合应用数学、物理和社会科学的专门知识、技能以及工程分析和设计的原则和方法,对人员、物料、信息、设备和能源组合而成的综合系统进行设计、改进和实施,并且对系统的成果进行鉴定、预测和评估。

  我们来回顾一下啊,土木工程,是研究泥巴木头的原理,解决道路桥梁房子等土木问题的学科,其对象是静止的,看得见摸得着

  机械工程,是研究机器的原理,解决机器问题的学科,其对象是运动的,也是看得见摸得着的

  化学工程,是研究化学成分特性的原理,解决化学成分特性问题的学科,其对象可能是静止的也可能是运动的,可能看得见也可能摸得着还可能闻得到

  电信工程,是研究电信号的原理,解决电信号问题的学科,其对象电是运动的还是静止的,我也不知道,看不见摸不着闻不到,但是能感觉得到

  我下面要提问了,可能你已经猜到了这个问题,对,那就是“请问工业工程是个啥?”

  对,工业工程,是研究工业生产的原理,解决工业生产管理问题的学科,其对象是抽象的,高大上的,你都无法感觉到它的存在。

  工业工程方向楼上的说的都没问题,基本上生产制造相关的企业,各个领域工业工程都有涉及。但是方向众多,一般情况下IE工程师也会有侧重,偏重现场的做基础IE工程师,关注供应链的做供应链设计优化工程师,关注人因工程的做人因改善,关注成本的做成本管理等等,具体的方向结合自身特长和部门需求来确定,但是基础IE的部分是大家的通用技能。