在七宝有这么一家企业，将机械臂搬进了写字楼，让原先去工厂需要花费两小时的时间成本缩减到了两分钟。而这样的提速在这家企业的产品与研发中屡见不鲜，去年与智云天工合并年收入突破5亿元，今年亮相中国国际工业博览会，但他们想快一点再快“亿”点。就让我们走进落户于七宝生态商务区万创中心的上海微亿智造科技有限公司，了解它的故事！

　　上海微亿智造科技有限公司现有员工400余人，研发人员占比70%，其中博士32人，拥有自主知识产权共448件，在上海、深圳、北美均建有AI算法研发中心。当被问起为何选择落户七宝，微亿智造CTO赵何直言，“七宝的营商环境和人才资源是最吸引我们的一点，政府对于AI和高新技术的扶持力度很大，对于我们这样的初创公司来说是非常大的帮助！并且七宝毗邻虹桥枢纽，链接长三角地区交通上十分便利。” 企业高速发展的背后是七宝镇“金牌店小二”式企业服务，针对企业特性，跨前一步为企业提供政策清单，同时针对科技及初创属性，联合相关部门上门辅导海外高层次人才政策、研发机构政策等，为企业发展蓄力赋能，持续做好精准服务，助力企业把政策红利更好地转化为自身发展的强劲动力。

　　谈起办公室内的机械臂，企业员工和记者介绍说：“这对我们来说不仅可以节省两个小时前往工厂调试，也避免了因为软件和硬件研发人员分隔两地而导致的沟通成本，几个部门可以坐在一起解决问题，对于我们的产品调试和研发都有不小的帮助！”微亿是少有的拥有工业AI视觉全链路技术能力的企业。在各个部分都有自研核心技术，由于其对标国际顶尖产品所研发的多项核心精密零部件实现了全国产化替代，在掌握更多技术自主权的同时也能够满足中小企业“多品种，小批量，快速上线，柔性切换”的应用需求。

　　据介绍，这些机械臂的真实身份是——AI数字质检员。传统质检主要依靠人的眼睛以及多年的经验来检测缺陷，这种方式效率较低且容易出现漏检、误检等现象，而AI数字质检员在仅占用1立方米空间的情况下可以实现24小时无间断保持高效高质的检测工作，如微亿智造推出的产品“工小匠”所搭载的高速飞拍成像技术，每点位拍摄CT仅需0.3秒，而其重复误差小于2个像素。除了是位快速高效的数字工人外，工小匠更是一位质量管理员与质量分析员，可以帮助企业实现质量风险预警、质量缺陷统计、质量问题定位及分析。

　　微亿智造对于这位机器员工不仅要求效率高、能力强，更要求它上岗快。与传统质检方案相比，在微亿智造自研的Tri-vision视觉算法以及独特的模型训练法加持下，算法模型大大降低了对样本量的需求，大幅压缩模型训练及上线时间。工小匠的样本需求量下降70%，整个项目的投产周期缩短接近90%，已经实现一周即可投入使用。

　　据了解，微亿智造正基于当前的智能技术发展，在现有的质检机器人的基础上，将AI赋能于抓取机器人、打磨机器人、移动式机器人等，打造统一、完整的作业闭环，为企业提供全流程的解决方案。