就拿我之前一直嗤之以鼻的直播来说，不管是全民围观李佳琦，还是死守老罗直播首秀，这些我都没有放在心上，说白了都是带货，作为一个钢铁直男，这些远不能打动我。但是最近几天，我观看了一场硬核直播，又让我真香了。不是口红香水包包，也不是零食瓜果蔬菜大礼包，而是智能化4.0极能工厂。

　　在最近的央视财经APP直播间内，全球新高端品牌领克的余姚工厂终于揭开了神秘面纱，持续霸屏，用时下最流行的直播形式，向观众展现了工业化4.0时代下的智能工厂全貌。在直播中，最吸睛的当属流水线两旁井然有序的自动化机器人。眼尖一点的朋友可以看到，这正是世界著名工业机器人领导者KUKA的流水机器人。持续挥舞的机械手臂，精准的作业标准，自动化程度达100%。

　　除了KUKA机器人，余姚工厂内的智能化机器人帮手还不少。焊装车间里，是来自博世的世界一级焊接控制器——小负载机器人，能够同时完成165个焊点。通过整个焊装车间所有机器人的通力协作，领克 01 3844个焊点、领克 05 3929个焊点都实现了100%的自动化焊接。

　　而在厂区的其他地方，同样随处可见机械怪兽们的身影。以涂装车间为例，其共使用德国DURR机器人61台，10台ABB自动涂胶机器人，数量远超国内同级水平。无论是在车身底部的UBS喷涂，还是色漆、清漆的喷涂，甚至到喷涂过程中的门盖的开启与关闭均由机器人来实现，保证了工艺的稳定性、一致性。冲压、喷涂、点焊三大工序100%自动化生产，让余姚工厂足以成为世界上最先进的“超级工厂”之一。

　　除了高度智能化，余姚工厂的关键词还离不开人性化和绿色化，工厂通过全封闭压机降低噪声、水性涂料、干式喷漆室等工艺使用，实现环保、人性化的生产制造。与同级工厂相比，余姚工厂无论是生产设备、生产标准，还是质量控制流程都处于全球领先水平。毫无疑问，严苛生产标准也是车辆品控的有力保障，每道工序完美输出，才能确保每辆领克汽车的完美亮相。据悉，余姚工厂主要生产基于CMA基础模块架构的混合动力新能源汽车以及燃油汽车，包括领克05和领克01PHEV。据网传消息，领克01PHEV今年还将出口欧洲。

　　一场干货满满的直播，让领克余姚工厂的高度智能化、自动化的超级工厂形象显露无疑，这是中国制造业以“科技创新”驱动产业转型的代表之一，也是中国制造高质量发展的代表。并且，从另一个层面来说，离消费者距离甚远的神秘工厂通过直播这个接地气的方式展现眼前，无形间也拉近了与消费者的距离，提升了品牌形象，与那些一味带货的直播相比，这样的直播显得有意思多了。