一般工厂的常见设备及安全装置 一、机械设备概述 设备指可供企业在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。也可以说机械设备是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置 。机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成；# e/ O2 ^* [. @* R) W% I 变速装置一般由减速机和调速器等组成； 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成； 制动装置一般由制动器和制动开关等组成； 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等； 工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成； 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成；+ Q5 Q; Y2 {( W/ B( \: J, X- W0 d 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械设备的分类 机械设备按行业分可包括以下12类： (1)、农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。 (2)、重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。 (3)、工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 (4)、石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 (5)、电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。 (6)、机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。 (7)、汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。 (8)、仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 (9)、基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 (10)、包装机械：包装机、装箱机、输送机等。 (11)、环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 (12)、其他机械。 三、机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、冲击、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎 等多种伤害。其主要危险部位如下： (1)、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 (2)、旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。 (3)、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 (4)、对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。 (5)、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 (6)、接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 (7)、通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 (8)、单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 (9)、旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 四、机械设备的危害 由于机械设备产品种类的繁多及其自身结构的千差万别，因而，由它所带来的危险和有害因素也就各不相同，当然，共性的危险、有害因素还是较多的。 （1）机械设备的危险因素 机械危险是指由机器零件、工具、工件或飞溅的固体、流体物质的机械作用可能产生伤害的各种物质因素的总称。机械危险的形式有很多种，其基本形式有以下7种： ① 挤压危险 这种危险是在两个零部件之间产生的，其中的一个或两个是运动零部件。在挤压危险中最典型的挤压伤害是来自于压力加工机械，当压力机的冲头下落时，人手正在安放工件或调整模具，就会受伤。这种危险不一定两个部件完全接触，只要距离很近，人的肢体就有可能受到挤压伤害。如果安装距离过近或者操作不当，如在关闭防护罩时也会受挤压。 ② 剪切危险 当一个具有较为锐利边刃的部件相对其他具有相同边刃的部件做直线的相对运动时，就有可能产生剪切危险。较为典型的是剪切钢板用的剪板机，这类机械在工作时所产生的剪切作用能够将人的四肢切断。 ③ 切割或切断危险 这种危险也是较为常见的一种。当人体与机械上的尖角或锐边进行相对运动时，这种危险就可能发生。当机械上有锐边、尖角的部件高速转动时，这种危险带给人的伤害会更大。如正在工作着的车、钻床等。 ④ 缠绕危险 有的机械设备表面的尖角或凸出部分，能缠住人的衣服、头发甚至皮肤，当这些尖角或凸出部分与人之间产生相对运动时，就可能产生缠绕危险。较为典型的是某些运动部件上的凸出物、皮带接头、车床的转轴以及进行加工的加工件能将人的手套、衣袖、头发甚至擦机器用的棉纱等缠绕，从而对人造成严重的伤害。 ⑤冲击危险 冲击危险主要来自于两个方面。一个是比较重的往复运动部件的冲击，较为典型的是人受到前进方向刨床床角的冲击碰撞，另一方面是飞来物及落下物的冲击。这类危险所造成的伤害往往是严重的，甚至是致命的。高速旋转的零部件、工具、工件等固定不牢松脱时，会以高速甩出，虽然这类物件往往质量不大，但由于其转速高，因此动能很大，对人体造成的伤害也比较大。 ⑥刺伤或扎穿危险 操作人员使用的较为锋利的工具刃口，如摇臂钻床钻出的铁屑等，都如同快刀一样，能对人体未加防护的部位造成伤害。 ⑦摩擦或磨损危险 这一类的危险一般发生在旋转的刀具、砂轮等机械部件上。当人体接触到正在旋转的这些部件时，就会与其产生剧烈的摩擦而给人体带来伤害。 综上所述，机械危险是多方面的，往往一种机械同时存在着多种危险，这时，对人体造成的伤害也是多样的。 （2）机械设备的有害因素 机械设备的有害因素是指能影响人的身心健康的、导致疾病或能对物产生慢性损坏的因素。一般是缓慢发生的，而前边所述的机械设备危险是能对人造成伤亡或能够对物造成突发性损坏的因素，这是危险与有害因素的主要差异。通常情况下，机械设备的有害因素包括以下几个方面： ① 电气危险：电是一种特殊的物质，是机械设备的主要动力源和能源，电气危险包括了电击及其所引起的燃烧危险，一般可由以下原因引起： a．人体与带电（压）零部件直接接触； b．人体与在故障情况下变为带电的零部件，尤其是绝缘失效而导致的带电零部件直接接触； c．人体接近带电零部件，尤其在高压范围内； d．静电作用，例如人体与带电荷的零部件接触； e．热辐射或热现象，如熔化粒子的喷射、短路或过载化学效应等； f．由于电击所导致的惊恐使人跌倒； ② 热危险 比如焊接、火焰切割以及涂料烘干设备等都有可能产生热危险。 ③ 噪声危险 噪声可能导致永久性听力损失、耳鸣、疲劳、精神压抑、干扰语言通信和听觉信号以及其他如失去平衡、知觉的影响。 ④ 振动危险 振动也很常见。一般情况下，振动可能传至全身，尤其是手、臂、脚、腿。最严重的振动（或长时间不太严重的振动）可能产生生理严重失调，如血脉失调，神经失调、骨关节失调、腰痛、坐骨神经痛等等。 ⑤ 辐射危险 各种辐射源都有可能产生辐射危险，一般来说，有可能引起辐射危险的因素如下：该项目电弧焊产生的弧光辐射等。 预防机械伤害重点措施 (一)机械工作部位伤害的预防措施： 1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置； 2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品；如：三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。 3、按照规定正确使用专用工具操作； 4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠； 5、严格按照安全操作规程操作。 (二)机械传动部位伤害的预防措施 1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的；2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮；皮带宽度在15cm以上的；皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩，将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。 2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时，应设置防护栅(栏)，高度不低于1.2m。 3、机械防护罩应有足够硬度，安装牢固可靠。 安全提示： 1、操作旋转设备必须穿“三紧式”工作服，不能留长发(长发要盘在工作帽内)，不能戴绒毛手套； 2、操作机械设备要注意力集中，操作控制速度、压力、温度等指标时不要过快、过猛，忽快忽慢，不稳定操作，要先想好看准再操作； 3、开动机械设备前，要对机械设备认真检查，“点动试机”正常后，再正式开机操作。特别要注意安全防护装置可靠； 4、发现机械设备不正常时，要及时报告，由维修工维修好方可使用； 5、不要开动不属于自己操作的机械设备和停用查封的机械设备； 6、危险岗位场所未经许可不要去； 7、发现违章操作行为要制止； 8、发现机械设备存在事故隐患要报告； 9、要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 六、一般机械加工工厂常见的设备： 车床、銑床、刨床、磨床、钻床、冲床、压力机、油压机、压延机、剪板机、折弯机、锯床、切割机、电焊机、加工中心机床、线切割机、起重机械、叉车、电瓶车、电动轨道平车、抛丸机、输送机、喷漆线（室）、烘干室、加热炉、淬火机床、发蓝炉、渗氮碳炉、空压机、通风机、排风扇、水泵、变压器、高低压（变）配电柜、锅炉等。 七、危险性较大的设备： 在生产中，有一些机械设备的危险性相对来说是比较大的，根据事故统计，在我国事故率较高、危险性较大的机械设备有：压力机、冲床、剪床、压延机、压印机、起重机械、锅炉、压力容器、电气设备等。 国家规定的特种设备，即指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 八、冲压设备（冲床、剪板机和压力机）的安全装置 冲压设备必须具备以下安全装置： 1、冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。 2、电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，防止老化； 3、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源； 4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关； 5、冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程； 6、对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节； 7、冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁； 8、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制； 9、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩； 10、脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位； 11、脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑； 12、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装安全防护装置（光电保护器或防护栅栏）、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。 定期对电气系统的三项试验（保护接地、绝缘、耐压试验），进行测试，并有测试报告。 九、起重机械的安全装置 起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 起重机械属于特种设备，鉴于其安全至关重要，因此在起重机械上需装设安全装置。不同类型的起重机，应安装不同类型和性能的安全装置。较常见的安全装置有以下几种： 1、 过卷扬限制器 （高度限制器） 根据规定，起重机的卷扬机构必须装有过卷扬限制器，当吊钩滑车起升距起重机构架300mm时，可以自动切断电机的电源，电动机停止运转。这样，可保证起重机的安全运行，避免由于过卷扬提升，而造成的钢丝绳被拉断、重物坠落等事故的发生。 2、行程限制器 它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故，或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故，所采取的安全装置。行程限制器，能保证距离轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时，立即切断电源，停止运行。 3、 自动联锁装置 桥式起重机上多有裸线通过，为了预防检修人员触电，要求在驾驶室通往车驾（或桥架）的仓门口处装设自动连锁装置，实现检修时停电，检修完后通电，保证检修作业的安全。 4、 缓冲器 缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置，在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。当起重机与轨道端头立柱相接时，保证起重机较平稳地停车。起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器，弹簧缓冲器和液压缓冲器。 当车速超过120m/min时，一般缓冲器则不能满足要求，必须采用光线式防止冲撞装置、超声波式防止冲撞装置以及红外线、制动器 起重设备上的制动器，能使起重设备在升降、平移和旋转过程中随时停止工作和使重物停留在任何高度上的一种装置，它即能防止意外事故，又能满足工作要求。 制动器的种类繁多，有弹簧式制动器、安全摇柄等。由于制动器的作用对于起重机来说十分重要，许多事故的发生往往是由于制动器的失灵或发生鼓掌而造成的。因此，为保障起重作业安全，必须加强对制动器的检查与保养，一般要求每班检查一次。 6、重量限制器 重量限制器是起重机的超载防护装置。按其结构方式和工作原理的不同，可分为机械式和电子式两种类型。在起重作业过程中，当起重量超过起重机额定起重量的10%时，重量限制器将起作用，使机构断电，停止工作，从而起到超载限制的作用。 7、力矩限制器 对于动臂变幅的起重机（如塔式起重机、流动式起重机等），除考虑载荷的大小，还应考虑随着动臂变幅引起的载荷重心至起重机的距离的变化，即起重力矩问题。力矩限制器就是一种综合起重量和起重机运行幅度两方面因素，以保证起重力矩始终在允许范围内的安全装置。可分为机械式和电子式两种类型。 机械式力矩限制器有杠杆式和水平吊臂上使用的两种限制器。在起吊操作中，当起重量增大到限定值时，该限制器能够带动控制块以触动控制开关而断开电源，停止工作。 电子式力矩限制器在操作过程中能够通过仪表自动将实际起重力矩与额定起重力矩进行比较，若超载，继电器就会自动切断工作机构电源，保证安全。电子式力矩限制器克服了机械式力矩限制器的缺点，广泛应用于各种起重机上。 急停按钮（开关） 急停按钮（开关）安装在控制按钮盒或司机操作室内，一旦发生电气失灵等紧急情况，可安此急停按钮切断控制电源。此急停按钮一旦按下后可自锁，必须人工复位后才能再接通电源。 防脱钩装置 防脱钩装置安装在吊钩上，主要防止挂在吊钩上的绳索在起吊过程中脱钩现象发生。 10、锅炉的安全装置 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。锅炉的安全装置是专指为了承压容器能够安全运行面装在设备上的一种附属装置，又常称之为安全附件。锅炉正常运行中必须具备安全阀、压力表、水位表、高压与低压水位报警器、爆破片等安全装置，它们在安全中的作用和原理如下： 1.安全阀。安全阀是当锅炉或压力容器中的压力超过正常工作压力时，能自动开启泄压的装置。当压力降至正常压力后，安全阀自行关闭。安全阀开启时，由于气体从阀中高速喷出，发出较大的响声，可起到自动报警作用。 安全阀有杠杆式和弹簧式两种，杠杆式安全阀一端挂有重锤可按压力大小移动定位。另一端压在阀心上，使接触面密闭，重锤离心距离越远，压在阀心上的压力就越大。弹簧式安全阀是以弹簧的压力压紧阀心，通过调正螺丝调节弹簧松紧，使压力增减，达到规定的排汽压力。 额定蒸发量大于0.5t／h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t／h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 2.压力表。压力表是测量容器中介质压力的仪表，可以直接显示出容器内的压力值，使操作人员正确了解容器内压力，防止发生超压事故。 压力表的构造是由扁圆形弹簧管、连杆、杠杆、扇齿轮、齿轴、油丝弹簧、指针、表盘、表壳等组成。当介质通过弹簧管时，在压力的作用下，弹簧管向外伸展，使连杆、杠杆、扇形齿轮运作，带动指针依顺时针方向旋转，并在表盘上指出压力读数。压力下降，指针往回移动。压力表应安装在便于观察，清洗，防止幅射热、冰冻或振动等不良的位置。压力表必须经过校验，表盘刻度清晰并应用红线标明最高容许工作压力； 3.水位表。水位表是测量锅筒内水位高低的装置。操作人员凭借它可了解锅炉内存水状况，防止盲目进水发生满水或忘记进水发生缺水等事故。 常见的水位表有玻璃式和平板式两种，它们都是利用连通管制成的，与锅炉组成一个连通器。因此显示的水位与锅炉内水位相等； 4.高、低水位警报器。一般安装于蒸发量较大的水管锅炉。当锅炉内水位过高或过低时，会自动发出警报，以引起操作人员注意，及时采取措施，避免发生事故。常用高低水位警报器有电极式水位警报器和浮子式水位警报器两种； 5.连锁装置 指为了防止操作失误而设的控制机构，如联锁开关、联动阀等。 6、压力报警器、温度监测仪 指设备在运行过程中出现不安全因素致使其处于危险状态时，能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器。 11、压力容器和压力管道的安全装置 压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa?L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25㎜的管道。 压力容器和压力管道的安全装置主要是安全阀、压力表、温度计、切断阀和爆破片等 爆破片。爆破片又称爆破膜，爆破板，它是一种断裂型安全泄压装置。由于它是利用膜片的断裂达到泄放压力的，泄压后不能继续使用，容器也被迫停止运行，因此常用于不宜装设安全阀的压力容器上。 电气设备的安全装置 要安全使用好电气设备，离不开安全装置的保护。电气设备的安全装置是安全使用电气设备、防止电气事故发生的安全保护装置。如：熔断器、断路器等。电气设备的安全装置是安全生产的“保护神”，在日常工作中，由于防护装置失灵而发生的事故并不少见。因此，安全防护装置应时刻保持灵敏可靠，否则很容易出事故。 1.熔断器。熔断器一般安装在电网和电气线路上，是一种最基本的安全装置。当电气设备发生短路或超负荷工作时，熔断器的熔丝会自行熔断，切断电路而避免电气设备事故或人员伤亡事故的发生。熔断器的熔丝熔断后，仍应按原规格要求配置，不能用其它金属丝或超规格的熔丝代替，否则起不到安全保护的作用，易发生事故。 2.断路器。断路器又称过载保护开关，当电路过载，超过允许极限或短路时，能自动断开电流回路的安全装置。 3.漏电保护器。漏电保护器是防止电气设备或线路因意外漏电所设置的一种保护开关装置。当电气设备发生漏电时，该开关装置能够迅速切断电源，以防止机壳、机架意外带电危及人体安全。该装置应与设备或线路的额定值相匹配，并能高灵敏地正确动作。通常安装在导电性强的铁板、电架、水、液体、湿润物等场所和对地电压高于150V的可移动电路及电气设备之中。 4.安全电压。安全电压是为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列。我国规定安全电压的额定值等级为42V、36V、12V、6V，一般采用的安全电压为36V和12V，如手提照明灯、携带式电动工具等。若无特殊安全结构和安全措施时，也应采取36V的安全电压。在工作地点狭窄，行动困难以及周围有大面积接地体等环境，如金属容器内、隧道、矿井内，手提照明灯应采用12V的安全电压。 5.屏护。屏护是防止触电、电孤短路以及电孤灼伤的有效保护措施。在有些电气设备不便于绝缘或者强度低，不能保证安全作业时，就要采取遮蔽、护挡等措施，如使用遮杆。护罩、箱匣等。遮杆（又称遮栏），是用来防止作业人员无意碰到或过分接近带电体，在安全距离不足处进行操作的屏护装置。一般用干燥的木头、橡胶或其它坚韧的绝缘材料制作，高度不得低于1.7m，下面离地不得超过10cm。遮杆与带电体之间，根据电压的高低，应留有相应的安全距离，如因工作特殊需要，可以用高度绝缘性能的遮护板，部分地接触被遮护的带电体。所有使用遮杆（遮栏）的部位，都要悬挂“高压危险”或“有电危险”的警示、警告标志，并采用灯光或音响等信号装置，表示有电切勿靠近，及当人体越过屏护靠近带电体时，可使屏护的带电体自动切断电源的联锁装置，以保证人员安全。屏护的材料应有足够的机械强度和良好的耐燃性能，金属材料制成的屏护要注意绝缘和可靠的接地或接零。 6.绝缘。采用不导电的气体、液体和固体，将带电体隔离或包屏起来，称为绝缘。绝缘是保证电气设备线路安全运行，防止触电事故发生的重要措施。在一般情况下，绝缘的电阻不应低于0.5MΩ；运行中的低压线路与设备的绝缘强度按照电力设备交接试验规程的规定：1V工作电压相应地有不低于1kΩ 的绝缘电阻；在潮湿场合下的线路与设备的绝缘强度要求1V工作电压相应有不低于500Ω的绝缘电阻；控制线路的绝缘电阻一般要求应不低于1MΩ。 7.保护接地与接零。保护接地与接零是防止电气设备漏电或意外带电发生触电事故的重要防范措施。接地是在故障情况下，对可能呈现危险的对地电压的金属部分同地连接起来的一种防护措施；接零则是将电气设备正常状态下不带电的金属部分与电网零线连接起来的一种保护措施。接地应满足安全要求，连接必须牢靠，入地深度不得小于0.6m，并与建筑物保持1.5m以上的距离。 要安全高效地使用好电气设备，除了要有完好的电气设备和可靠的安全装置外，还要订有相应的安全规程和制度，并在日常工作中认线.要实施工作票制度。在电气设备安装、维修、更换等作业时，要实施工作票制度。工作票上要写明工作任务，安全措施，安全负责人，开工、完工时间等内容。在作业前，要提前计划布置好，作业中按计划有序进行，以免作业时忙中出错。在执行工作票制度时，还应规定工作票签发人、工作负责人、工作许可人以及各作业人员在安装、维修、更换等作业时应负的安全责任。 2.要落实作业监护制度。当在电气设备上进行检修或在1kV以上的电气设备上进行停送电倒闸操作时，至少应有2人一起作业，其中1人为监护人。监护的目的是防止作业人员在工作中麻痹大意，或对设备情况不熟悉不了解，错跑工作位置而发生意外危险，并随时提醒作业人员遵守安全作业的有关规定，发生事故时，能迅速采取抢救措施，及时消除或控制事故，不使事故扩大。 3.要执行倒闸操作制度。倒闸操作时要执行倒闸操作制度，使操作者事先了解操作内容和操作步骤，以保证操作时不颠倒或有遗漏。执行倒闸操作时，一定要有操作票，事前详细计划，周围部署，操作中按序进行，避免发生带负荷拉、合刀闸，引起不应有的设备损坏和伤人事故。 4.要订立检修维护制度。在电气设备

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